| 工業(yè)換熱器中的管束就像琴弦，流體就像撥動他的手指，如果你手指撥動的太快了，或者是力度太大時，琴弦就有斷裂的風險。
在弓形折流板換熱器就有三個問題，第一，流體垂直于管束反復(fù)的做這次流動，直接沖擊換熱管。
第2折流板缺口處流速驟升后方形成了流動死區(qū)，導(dǎo)致流體分布不均勻，局部高流速加速了湍流脈動，這也會誘發(fā)振動。
第3折流板于換熱器的間隙通常為0.5~1mm，流體的橫向沖擊下極易引發(fā)管束晃動，進一步的激發(fā)機械共振，別看這個小小的震動，首先他會加速管束的疲勞斷裂，周期性的流體反復(fù)沖擊會導(dǎo)致?lián)Q熱管在跨距的終點處盡力激增，長期支行引發(fā)金屬疲勞最終形成斷裂。
今年山東的某油廠就因為管束震動導(dǎo)致的管束斷裂，停機維修損失超2000萬元。其次管束振動折流板孔徑持續(xù)摩擦，擴大間隙大于1mm，進一步的放大了震動的幅度，形成惡性循環(huán)。最后劇烈震動也會使管板與換熱板連接處的微裂紋產(chǎn)生，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，需要頻繁的停機檢修，極端情況下甚至會發(fā)生折流板坍塌或者處斷裂的情況。
那么問題這么多怎么辦？只要思想不滑坡，辦法總比困難多，無中心管連續(xù)螺旋折流板換熱器在2025年就取得了技術(shù)的重大突破，已經(jīng)做到了把生產(chǎn)時間和成本于弓形折流板持平的狀況，那么螺旋折流板對震動的抑制效果又如何呢？第一，因為流體它是沿軸向螺旋流動與管束不是垂直的沖擊，所以顯著降低了渦脫落強度，第二個螺旋折流板對管束形成了一個連續(xù)支撐縮短的跨距提升結(jié)構(gòu)固有頻率支離流體的激振頻率。第三，消除了流動死區(qū)，流速分布更均勻，避免了局部高壓脈動，所以說目前的螺旋折流板的震動風險是最低的，那么同樣的生產(chǎn)時間和價格的情況下，你還會使用弓型折流板換熱器嗎？ | 
